鋁型材生產廠家在生產鋁型材的環節中，需要注意的地方有很多，處理的時候要規範

一直以來鋁合金型材發脆是困擾一些型材企業正常運營的因素，型材發脆無論從截面外觀上看還是門窗組裝廠的認同程度上來看都或多或少的影響着這些型材企業的市場份額和用戶信誉。型材發脆基本上在制品的物理、力學性能上都得到了充分的體現。它主要的特征是：下料時崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學性能差的原因則有很多。

主要表現在以下幾種：

一、配方還有混料工藝的不合理：

1、填料過多；

2、抗沖擊改性劑添的加種類和數量；

3、穩定劑的過多或着過少；

4、外潤滑劑的用量過多；

5、熱混加料的順序、溫度設值還有熟化時間對型材的性能也有着決定性的因素。

二、擠出的工藝不合理：

1、物料塑化過度或者不足；

2、機頭的壓力不足；

3、制品中的低分子成份沒有排出；

4、螺杆轉矩太低；

5、牽引速度和擠出的速度不匹配。

三、模具設計不合理：

1、口模截面設計的不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應力集中的現象存在，需要我們去改進設計和消除交界面處的直角和銳角。

2、對于因爲分流筋彙合不良而造成的性能下降，那麽就需要適當的增加筋與外表面、筋與筋彙流處的長度，或者增大壓縮比來解決。

3、口模出料的不均勻，造成了型材壁厚薄不一樣，或者是它的密實度不一致。工業鋁合金型材這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，我們在實驗時有時候冷沖一面合格一面不合格，也就恰恰證明了這一點。